钣金成型生产线之各种自动化冲压产线的比较
钣金成型生产线是随着现代工业的发展而发展起来的一种生产加工方式，可以地提高钣金件的质量，以汽车工业为例，对钣金自动化生产线进行了分析。
1、传统的冲压生产线。
多台单动式机械压力机是由传统的自动生拆线主机组成的。在每台压力机之间设有一机械手，当工件翻转时，加工工位设置。它的加工方法是人工和机械结合，属于半机械流水作业。当前，我国90%的企业都采用这种生产方式。
2、自动柔性送料机构。
钣金成型生产线介于传统的机械手系统与工位横杆输送系统之间，可实现、简便、灵活的自动化加工。本系统主要用于在不改变加工方式的情况下批量生产生产线，不能有效地应用于小批量、多品种的生产。
3、设备监控性能。
钣金成型生产线通常需要一个自动化件事系统。它的作用是在发生故障时将故障状态反馈给现场管理和设备维护部门。这个成本问题经常出现，如果采用该系统来控制柔性自动生产线，将无形中增加了成本，这种设备不适合中小型生产线和企业。采用半自动监控系统，由工作人员观察，如果发现不正常情况，可以拉动工作台上方拉线，起到反馈现场故障部位的作用。在屏幕记录到故障持续时间时，它将显示在LED屏幕上，并发出信号，通知设备维护管理人员。
4、信息管理功能。
的信息管理包括移动、传输、存储、分析等移动信息功能。将信息分为生产管理信息和装配工艺信息两部分。生产资料包括生产线的生产台数，街拍，目前每月产量。组装过程包括设备资料、辅助材料的使用、工具点的检查周期等。一个完整的柔性生产线并不需要全部信息，信息采集等环节非常复杂。对于信息管理，经常采用拧紧参数、型式记录等信息管理方法，收集新的重要数据。对有电脑情况的可以用电脑保存，没有电脑可以保存文本模式，方斌啊，后续分析环节。应依据企业管理信息的程度和投资能力的大小，在不影响产品质量的前提下，尽量减少投资资金。一般而言，生产管理信息是通过大屏幕显示的，然后就可以安装在大屏上，便于相关人员了解和观察。
5、安全、合理的人机工程学功能。
人的安全是一个重要的工作内容。对于这一点，相关管理人员需要更加严格完善的防护措施。本公司的自动化生产线需要由制造商设计、制造，并符合有关要求和安全标准。
6、物流及零部件供应职能。
物流业合理化具有两个意义：一是通过柔性自动化生产线平面布置，实现物流的状态；二是科学的坐直物流，合理配置工位器具，保证零件在运转中不会出现不顺畅和磕碰的现象。在钣金成型生产线上工序间输送一般采用电动滚筒和托板。该方法工作可靠，特别是半自动位置和自动定位，具有较高的定位精度。适用于大批量中大型发动机生产环境，适用于批量小的生产环境。
7、综合测试功能。
装配完毕后，将整体测试功能分为冷试和热试。有些企业在生产线上安装了冷试机。本冷测仪不具有测量发动机工作参数的性能，属于间接测试。而且，冷试验机具有无需注油、燃烧等工序，效率高。在发展上，无噪音排放，是很实用的。通过冷测试来确定发动机的工作参数。所有发动机都需要进行冷热试验。实用主义和实用主义都排除了发动机完工后的潜在危险。有助于检查漏洞和能量是否符合标准。如果发现故障下线，进入返修区，然后进入整机检测流程，保证发动机的整体质量和出场率。减少工厂外维修成本，提升信誉，助企业长远发展。
