數控折彎機作為一種專業的加工設備，其具有效率高、精度高、穩定性強等優點。但是，在實際使用中，由于錯誤的操作或者其他因素的影響，可能會出現加工誤差的情況。
下面將從機器本身和操作員兩個方面，分別介紹可能引起誤差的原因。
一、機器本身
1、系統誤差
數控折彎機在生產過程中會受到系統誤差的影響，
這種誤差通常是由機床零件制造、部件安裝精度、系統傳動機構的剛度等因素引起的。
2、機床精度
機床精度是指機床在加工過程中產生的誤差，
機床精度不高或者使用不當，也可能對加工精度產生較大的影響。
3、機床加工表面平整度
機床加工表面平整度不夠好，會對機床零件加工帶來一定的誤差，從而影響加工精度。
通常情況下，機床加工表面平整度和機床精度直接相關。
4、技術參數的不統一
數控折彎機在工作過程中，需要人工設置加工參數，
如果技術參數的不統一，會對加工精度造成影響。
同時，在加工過程中材料的厚度、強度、加工方式等因素的影響也不能忽視。
5、加工工具耗損情況
加工工具的損耗程度高低不同也會影響數控折彎機的加工精度，
尤其對于復雜工件的加工來說，要求不斷更換刀具，如果刀具偏磨就會影響加工精度。
二、操作員
1、操作員技術水平
數控折彎機操作是需要嚴格按照規程要求進行的，
如果操作員不熟練，或者沒有接受過專業的數控加工操作培訓，操作過程中難免會出現誤差。
2、操作過程中作調整
有些不熟練的操作員在操作加工的過程中會頻繁的調整機器加工參數，這很可能會導致加工誤差的出現。
如機器夾緊力過大或者過小，或者機床的運動速度不符合加工要求等。
3、加工程序設計不合理
加工程序設計不合理也是造成誤差的原因之一。
在加工過程中，要根據加工零部件的要求，按照正確的加工順序進行編程。
如果編程錯誤，會導致加工精度的下降。
4、加工前機床校驗不足
數控折彎機使用前需要對機床的各項參數進行校驗，如果校驗不嚴謹，直接影響加工效果。
數控折彎機作為現代化機器設備，其加工精度要求較高，實際使用中也會面臨一些問題，特別是在操作過程中需要加以重視，避免誤差的出現。加強機器管理，穩步提升加工技術水平，校驗時要嚴謹，加工程序設計合理，是保障加工精度的重要途徑，只有在多方面提高機器加工精度的技術，才能夠生產出更好的產品。
下面將從機器本身和操作員兩個方面，分別介紹可能引起誤差的原因。
一、機器本身
1、系統誤差
數控折彎機在生產過程中會受到系統誤差的影響，
這種誤差通常是由機床零件制造、部件安裝精度、系統傳動機構的剛度等因素引起的。
2、機床精度
機床精度是指機床在加工過程中產生的誤差，
機床精度不高或者使用不當，也可能對加工精度產生較大的影響。
3、機床加工表面平整度
機床加工表面平整度不夠好，會對機床零件加工帶來一定的誤差，從而影響加工精度。
通常情況下，機床加工表面平整度和機床精度直接相關。
4、技術參數的不統一
數控折彎機在工作過程中，需要人工設置加工參數，
如果技術參數的不統一，會對加工精度造成影響。
同時，在加工過程中材料的厚度、強度、加工方式等因素的影響也不能忽視。
5、加工工具耗損情況
加工工具的損耗程度高低不同也會影響數控折彎機的加工精度，
尤其對于復雜工件的加工來說，要求不斷更換刀具，如果刀具偏磨就會影響加工精度。
二、操作員
1、操作員技術水平
數控折彎機操作是需要嚴格按照規程要求進行的，
如果操作員不熟練，或者沒有接受過專業的數控加工操作培訓，操作過程中難免會出現誤差。
2、操作過程中作調整
有些不熟練的操作員在操作加工的過程中會頻繁的調整機器加工參數，這很可能會導致加工誤差的出現。
如機器夾緊力過大或者過小，或者機床的運動速度不符合加工要求等。
3、加工程序設計不合理
加工程序設計不合理也是造成誤差的原因之一。
在加工過程中，要根據加工零部件的要求，按照正確的加工順序進行編程。
如果編程錯誤，會導致加工精度的下降。
4、加工前機床校驗不足
數控折彎機使用前需要對機床的各項參數進行校驗，如果校驗不嚴謹，直接影響加工效果。
數控折彎機作為現代化機器設備，其加工精度要求較高，實際使用中也會面臨一些問題，特別是在操作過程中需要加以重視，避免誤差的出現。加強機器管理，穩步提升加工技術水平，校驗時要嚴謹，加工程序設計合理，是保障加工精度的重要途徑，只有在多方面提高機器加工精度的技術，才能夠生產出更好的產品。
